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分析油漆锈斑的产生方式

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-05-09 16:47:55 * 浏览: 0
对于具有金属结构(例如金属)的设备或建筑物,在施工过程中总是会出现锈斑。自工业发展以来,人们一直在努力应对金属的腐蚀性。铁锈不仅会影响表面的外观,还会影响设备的使用等效果。在本期中,我将与您讨论锈斑的原因。似乎在钢结构水性涂料施工期间产生闪锈的原因尚无定论。俗话说:“水性涂料的闪锈问题是指干燥过程中新建水性涂料的锈蚀现象。这种现象主要发生在腐蚀的界面或新活化的钢表面。闪锈的发生可能与铁化合物的溶解和沉淀有关。闪锈的严重程度取决于涂层系统。在低pH,低温和高湿度下,诸如聚乙酸乙烯酯乳胶之类的涂料会延长水与基材之间的接触时间。闪锈。 “当然,还有其他不同的说法:”水性涂料的成膜有一个过程。没有一块金属是完全纯净和完全光滑的,不会产生具有不同电势的小块金属。小块之间会有电流,金属氧化会形成锈斑,即闪锈。从这些不同的陈述中,可以看出闪锈的产生是电化学过程。因为水性涂料本身是导体,所以在具有电位差的不同区域之间形成电荷转移通道,从而在水性涂料的成膜过程的短时间内发生腐蚀,从而形成飞锈。显然,保持湿漆膜的时间越长,闪锈现象越严重,这可以解释在低温和高湿度下产生更严重的闪锈现象的原因。实际上,由于闪锈是电化学现象,因此在使用水基涂料时,氢元素前面的活性金属会遇到此问题。我们在钢,铸铁,铝和铝合金,镀锌板和其他基材的涂层测试中发现,闪锈的趋势大致如下:铸铁,铝,碳钢,镀锌,马口铁,铁板或铁线,铝合金。从各种实验和同行反映的情况来看,铸铁不仅是易产生飞锈的基材,还是难于解决飞锈问题的基材之一。这种情况的原因可以从金属的活泼性和材料的纯度来解释:铸铁包含许多杂质和复杂的成分,并且容易形成具有不同电势的电池,因此更可能出现在金属中。水性涂​​料施工过程中出现闪锈的情况。电化学现象是闪锈的根本原因。但是,在水性涂料的施工过程中,闪锈的条件非常复杂。除了上面讨论的基材的不同之外,油漆的PH值,​​施工环境的温度和湿度,风速,油漆膜的厚度等都对闪锈现象有影响。考虑到钢结构水性涂料的施工引起的锈斑,还有一些产品是用于梁钢结构的防腐涂料。与普通水性涂料相比,具有增强的防腐作用。